罗茨鼓风机检修时，需要判定风机出现故障的程度。如果风机出现小问题检修时可以找厂区熟悉的技术人员解决；如果风机出现的问题厂区技术人员无法解决，则需要联系原厂技术人员进行专业指导检修；如果出现比较严重故障后一般返厂维修，但也有不少客户找本地机修人员进行维修。因为罗茨鼓风机结构的特殊性，导致不少客户在维修罗茨鼓风机时，能顺利的将零件拆卸下来，但是组装就难了，尤其是间隙的配合调整。接下来就给大家详解一下罗茨鼓风机拆开后，如何组装和间隙调整。
组装前先修复或更换损坏的零部件，清洗各精密零部件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有损坏或失落，应更换相同的厚度，材质的垫片。
组装顺序：
1：将机壳吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。
2：将驱动侧的墙板安装在机壳上。
3：将转子从另一侧推入机壳中。
4：组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。
5：组装两侧的轴承座，轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。
6：组装齿轮部，甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。
7：组装齿轮箱。小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。
8：组装油箱及油封，油标等。
9;：铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。
10：装带轮或联轴器及其他附件。
1：叶轮间隙的调整：
将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。
2：轴向间隙的调整：
装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。
3：径向间隙的调整：
通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。
